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引起振动电机烧毁的原因及预防措施

振动电机是在电机转轴两端安装上偏心块，利用具高速回转产生激振力，带动设备工作。由于其结构简单、紧凑、安装方便，能够参与振动，化工行业用振动源，且不需传动装置等诸多优点。下面振动电机厂家简单分析—下其它几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施。

1)地脚螺栓的松动问题这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，化工行业用振动源供应商，甚---断裂，从而烧毁电机。

预防措施：经常加固地脚螺栓;增加防松装置;---地脚面与电机地板的---接触，使几条地脚螺栓均匀受力。在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上)，化工行业用振动源定制，因地脚面是一次加工而成，故能---其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上)，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在，不易---其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。

2)安装问题因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面)，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承)，将对轴承产生---影响，从而缩短使用寿命。

预防措施：选择立式振动电机(即里面增加平面轴承);尽量避免垂直或倾斜安装。

振动电机故障检修方法

振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、---，激振力可以无级调节，使用方便等优点。下面介绍一下振动电机常见故障检修：

一、振动电机不启动，应检查：1)电源是否缺相;2)电机是否断相;3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块;

二、振动电机噪音大、---等，应检查：1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;2)地脚螺旋拴是否上紧;3)主机振动加速度是否符合使用要求;4)轴承是否缺少润滑油;

三、设备振幅变化异常，摆动大应检查：1)振动电机转轴两端偏心块紧固螺栓是否松动;2)振动电机转轴两端偏心块调节是否对称;3)检查振动电机的运转方向，在两台振动电机同时工作的振动设备上，振动电机运转方式是相反方向的，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。